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激光掃描場(chǎng)鏡的作用：

場(chǎng)鏡是把準直的激光束聚焦于一點(diǎn)，提高激光光束的能量密度，利用激光的高能量對材料進(jìn)行各種切割、打標、焊接。

其次，平場(chǎng)聚焦鏡，也稱(chēng)場(chǎng)鏡、f-theta聚焦鏡，是一種專(zhuān)業(yè)的透鏡系統，目的是將激光束在整個(gè)打標平面內形成均勻大小的聚焦光斑，是激光打標機的較重要配件之一。

場(chǎng)鏡掃描范圍越廣聚焦點(diǎn)得越精準--對鏡片的清潔需提高效率：

威固特VGT-1307FTA為自動(dòng)智能化超聲波清洗機、烘干機，用于光學(xué)零部件的自動(dòng)化清洗。設備共有13個(gè)功能槽，配置有拋動(dòng)系統、循環(huán)過(guò)濾系統、自動(dòng)恒溫系統、超聲波清洗系統、定時(shí)系統、儲液箱系統、溢流系統、自動(dòng)智能式上下料系統、自動(dòng)智能式機械手系統、加熱系統、慢拉脫水系統、抽排風(fēng)系統、熱風(fēng)烘干系統等。

設備采用環(huán)保型水溶劑洗滌、純水漂洗、熱風(fēng)干燥，為環(huán)保型自動(dòng)智能式清洗系統。

威固特VGT-1307FT自動(dòng)智能化超聲波清洗機之清潔效率：

1、取消人工輔助清洗，減少人員消耗。

2、實(shí)現清洗、烘干過(guò)程自動(dòng)、智能化，全程無(wú)需人工干預。

3、清洗現場(chǎng)加水、配液、監控自動(dòng)、智能化。

4、加設拋動(dòng)系統，結合PLC動(dòng)作，保證清洗產(chǎn)品的“一致性”。

5、配備自動(dòng)加排液系統。

6、產(chǎn)品清洗、烘干后，表面無(wú)附著(zhù)物，烘干后無(wú)水印、水漬。

威固特VGT-1307FT自動(dòng)智能化超聲波清洗機配置：

自動(dòng)上下料裝置：

1、與整機呈“T”字擺放。

2、清洗籃放置架有防滑落裝置。

3、上、下料機構采用通用清洗籃，能夠實(shí)現多種零件的通用上料。

4、上、下料節拍通過(guò)感應開(kāi)關(guān)與PLC相連，控制上、下料節拍。

5、出料系統可容納2個(gè)清洗籃工位。

6、清洗籃出料的同時(shí)，有短時(shí)聲光報警，滿(mǎn)2籃未取，聲光提示不停。

7、出料口裝有透明防塵罩。

超聲浸泡、超聲市水、超聲回用純水漂洗槽：

1、槽設四面溢流口，溢水槽寬35mm，溢流高度達到20mm。

2、各槽底部設排液閥。

3、配置第四代超聲波發(fā)生器，從根本上保證超聲波的有效轉換率，保證超聲波效果并保證超聲波發(fā)生器質(zhì)量的穩定性。

4、超聲波發(fā)生器內設單片機，內附特有的定時(shí)系統，可根據生產(chǎn)需要任意調整清洗時(shí)間并形成一對一的設置，定時(shí)更具靈活性，保證清洗的一致性。

慢拉脫水槽：

槽體上部設抽風(fēng)小孔，將溢出水蒸汽抽走，防止水汽再次附著(zhù)于提出的鏡片上。

熱風(fēng)干燥槽：

1、每個(gè)烘干槽配置一套氣缸，氣缸帶動(dòng)鋼化玻璃一起運動(dòng)，形成密封蓋。

2、在烘干槽的正上方的機架頂部設置一個(gè)FFU層流送風(fēng)系統，由上往下吹風(fēng)形成負壓風(fēng)，致使工件加熱后附著(zhù)物不易粘附。

工件提升及橫移機構由自動(dòng)智能式機械手完成：

由電機帶動(dòng)鏈條傳送實(shí)現工件的提升下降運動(dòng)。電機采用“松下”伺服馬達，速度變頻可調。