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AI 3D傳感器產(chǎn)品的自身優(yōu)勢：

1、汽車(chē)行業(yè)間隙面差的檢測，可用AI+3D視覺(jué)檢測解決方案。

2、工業(yè)掃描3D相機的運用。

3、其中的主件“傳感器”在各領(lǐng)域也起到了主導的作用。

當半成品成為成品前的技術(shù)質(zhì)量以及清潔問(wèn)題：

我司（深圳市威固特超聲波科技開(kāi)發(fā)有限公司）可做到產(chǎn)品還是半成品加工時(shí)候產(chǎn)生的粉屑、焊錫、手印、油污等雜質(zhì)，都可以清洗徹底、烘干一體化。

超聲波清洗機的基本知識：

超聲波清洗機簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是使用超聲波技術(shù)原理來(lái)清洗各種物件的機器，因為主要的清洗工作是由超聲波完成的，所以叫做超聲波清洗機。

了解超聲波清洗機的清洗原理：

首先要知道超聲波清洗機的幾個(gè)基本部件，它們是超聲波發(fā)生器、超聲波換能器和超聲波清洗槽。

超聲波發(fā)生器將交流電源轉換成頻率為超聲波的功率，然后通過(guò)電纜將功率傳輸到換能器，超聲波換能器往往是由幾個(gè)聲頭并聯(lián)組合而成的聲陣，在這里電能可以轉換成相同頻率的機械振動(dòng)，通過(guò)在洗滌槽中進(jìn)行清洗，在清洗液中產(chǎn)生來(lái)回振動(dòng)的超聲波聲場(chǎng)。

在超聲波聲場(chǎng)的負壓區，振動(dòng)由于周?chē)后w的補充，形成無(wú)數微小的真空氣泡，當正壓時(shí)，微小氣泡在壓力作用下突然關(guān)閉，液體之間產(chǎn)生巨大的碰撞，能形成幾千到幾萬(wàn)的大氣壓，這就是超聲波的空化效應。

深圳威固特VGT-1509FH超聲波清洗機：

本設備共有15個(gè)功能槽，配置有循環(huán)過(guò)濾系統、浸泡系統、自動(dòng)恒溫系統、溢流系統、拋動(dòng)系統、超聲波清洗系統、慢拉脫水系統、熱風(fēng)烘干系統等。其中清洗部分與慢拉及熱風(fēng)干燥部份分別獨立電器控制，設備采用環(huán)保型有機溶劑洗滌、水溶劑洗滌、純水漂洗、慢拉脫水、熱風(fēng)烘干，為環(huán)保型清洗機。

VGT-1509FH系統配置：

循環(huán)過(guò)濾系統：

1、泵前加可拆卸式過(guò)濾篩網(wǎng)，泵后安裝過(guò)濾器。

2、過(guò)濾器前裝水壓力表一只，提示需更換或清洗過(guò)濾器。

3、循環(huán)泵運用的是“SANSON”磁力泵。

浸泡系統：

1、每槽設四面溢流口，溢水槽寬35mm,設市水進(jìn)口，進(jìn)口加裝過(guò)濾器。

2、槽底部設排液閥。

3、槽外設置拋動(dòng)。

4、設有加熱系統。

5、直接進(jìn)市水，設有排液。

慢拉脫水槽：

結構：

1、槽面設齒狀溢流結構，純水由純水預熱箱進(jìn)入。槽外貼保溫棉厚10mm。

2、槽體設“OMRON”數顯溫控系統，檢測槽內工作溫度，溫控范圍：常溫～120℃。

3、槽體上部設抽風(fēng)小孔，將溢出水蒸汽抽走，防止水氣再次附著(zhù)于提出的產(chǎn)品上。

原理：

高精度表面清洗除前面需要有合理的清洗工藝和配置外，更需要良好的脫水效果。工件表面如果有任何垢點(diǎn)或積水點(diǎn)，最后都將導致清洗或者是鍍膜上的失敗。高純水高溫慢拉脫水是芯片、玻璃產(chǎn)品高精度必不可少的工序，有效的形成均勻的熱純水膜，迅速散失表面水份，實(shí)現表面高清潔度目的，為后續干燥奠定有利基礎。

頂部FFU:

在烘干槽的頂部加設FFU系統，有效減少環(huán)境對洗凈效果的影響。工件加溫后，對灰塵的附著(zhù)力增強，FFU形成負壓可有效減少環(huán)境對洗凈效果的影響，從而從根本上提高產(chǎn)品的合格率。

因慢拉槽液溫較高,如無(wú)頂部的 FFU壓風(fēng),大量的水汽將往上騰,水氣會(huì )再次附著(zhù)于提出的芯片、玻璃上；安裝 FFU后,可在上方形成局部正壓,大部分水汽從缸面的抽氣口抽走。

拋動(dòng)機構：

形式：

拋動(dòng)電機通過(guò)偏心輪帶動(dòng)線(xiàn)性滑塊上下運動(dòng)，從根本上保證拋動(dòng)的連續性，減少拋動(dòng)的摩擦阻力，杜絕因工件過(guò)重而損壞拋動(dòng)系統，從而實(shí)現拋動(dòng)架帶動(dòng)洗 籃在清洗槽內作上下運動(dòng)。

原理：

清洗過(guò)程中工件作均勻地拋動(dòng)，可以增加工件與液體的磨擦，有利于表面污垢 迅速脫落，提高清洗效果。