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“秘境一號”微距（純粹微距攝影），是從攝影發(fā)展史上的“純粹主義攝影”細分出來(lái)的一種微距攝影類(lèi)別，是指秉承了“純粹主義攝影思想”的一種微距攝影。

威固特VGT-1509FH為光學(xué)玻璃超聲波清洗機，設備共有15個(gè)功能槽，采用的是環(huán)保型有機溶劑洗滌、水溶劑洗滌、純水漂洗、慢拉脫水、熱風(fēng)烘干，為環(huán)保型清洗機。

清洗過(guò)程中工件通過(guò)超聲波高頻產(chǎn)生的“氣化現象”的沖擊和系統自身不停地作上下運動(dòng)，增加了液體的摩擦，從而使工件表面的污垢能夠迅速脫落，實(shí)現其高清潔度的目的。

“秘境一號”微距鏡頭，是由一個(gè)獨立的鏡頭、一個(gè)獨立的相機卡口環(huán)、一個(gè)獨立的移軸環(huán)、一個(gè)前蓋和一個(gè)后蓋組成。

鏡頭可單獨裝在相機上使用，也可在相機和鏡頭之間加裝移軸環(huán)，還可在相機與鏡頭之間加裝一個(gè)或多個(gè)變倍筒。

可用于任何可換鏡頭相機。

威固特VGT-1509FH光學(xué)玻璃超聲波清洗機，配置有循環(huán)過(guò)濾系統、浸泡系統、自動(dòng)恒溫系統、溢流系統、拋動(dòng)系統、超聲波清洗系統、慢拉脫水系統、熱風(fēng)烘干系統等。其中清洗部份與慢拉及熱風(fēng)干燥部份分別獨立電器控制。

清洗工藝流程：

1超聲浸泡洗（拋動(dòng)）—2超聲水劑洗（拋動(dòng)）—3超聲水劑洗（拋動(dòng)）—4超聲市水漂洗（拋動(dòng)）—5超聲水劑洗（拋動(dòng)）—6超聲水劑洗（拋動(dòng)）—7超聲水劑洗（拋動(dòng)）—8超聲純水/純水漂洗（拋動(dòng)）—9超聲純水漂洗（拋動(dòng)）—10超聲純水漂洗（拋動(dòng)）—11超聲純水漂洗（拋動(dòng)）—12超聲純水漂洗（拋動(dòng)）—13慢拉脫水—14、15熱風(fēng)烘干。

超聲水劑清洗槽結構：

1、每槽設四面溢流口，溢水槽寬35mm，各槽皆為獨立循環(huán)槽，由循環(huán)泵將洗劑由儲液箱抽出經(jīng)過(guò)濾后再運回清洗槽，即字母槽循環(huán)。

2、設置獨立循環(huán)過(guò)濾系統。

3、各槽底部設排液閥且互相串聯(lián)至總排管。

4、槽內設溫度感應器，溫控范圍：RT-100℃。

5、槽外設置拋動(dòng)。

超聲波系統發(fā)生器：

1、配置第四代超聲波發(fā)生器，從根本上保證超聲波的有效轉換率，保證超聲波效果并保證超聲波發(fā)生器質(zhì)量的穩定性。

2、超聲波發(fā)生器內設單片機，內附特有的定時(shí)系統，可根據生產(chǎn)需要任意調整清洗時(shí)間并形成一對一的設置，定時(shí)更具靈活性，保證清洗的一致性。

3、超聲波強度光電信號顯示。

儲液箱結構：

1、由隔板分成兩腔，分油后的清潔溶液經(jīng)循環(huán)泵重新抽入清洗槽，實(shí)現自我循環(huán)，提高溶液的利用率，而分離后的油排放到總排管。

2、設市水進(jìn)口，可分別接至各洗槽及儲液箱。

3、配冷卻水管，由清洗槽內溫度感應器通過(guò)電磁閥控制加水。

4、配不銹鋼加熱管，功率4.5KW。

5、設下限液位開(kāi)關(guān)，水位低時(shí)自動(dòng)聲光報警，報警器串聯(lián)。

6、儲液箱底部設排液閥，與清洗槽串聯(lián)同時(shí)排入總排管。

過(guò)濾循環(huán)系統結構：

1、泵前加可拆卸式過(guò)濾篩網(wǎng)，泵后安裝過(guò)濾器。

2、過(guò)濾器前裝水壓力表一只，提示需更換或清洗過(guò)濾器。

超聲波市水浸泡漂洗槽結構：

1、每槽設四面溢流口，溢水槽寬35mm，設市水進(jìn)口，進(jìn)口加裝過(guò)濾器。

2、槽底部設排液閥。

3、槽外設置拋動(dòng)。

4、設有加熱系統。

5、直接進(jìn)市水，設有排液。

6、溢流：第4槽設市水入口，第4槽水源經(jīng)漂洗后溢流至第1槽，第1槽直接排出。

慢拉脫水槽結構：

1、槽面設齒狀溢流結構，純水由純水預熱箱進(jìn)入。槽外貼保溫棉厚10mm。

2、槽體設“OMRON”數顯溫控系統，檢測槽內工作溫度，溫控范圍：常溫—120℃。

3、槽體上部設抽風(fēng)小孔，將溢出水蒸汽抽走，防止水汽再次附著(zhù)于提出的鏡片上。

慢拉提升機構原理：

高精度表面清洗除前面需要合理的清洗工藝和配置外，更需要良好的脫水效果。工件表面如果有任何垢點(diǎn)或積水點(diǎn)，最后都將導致鍍膜失敗。高純水高溫慢拉脫水是玻璃產(chǎn)品高精度清洗必不可少的工序，有效的形成均勻的熱純水膜，迅速散失表面水份，實(shí)現其高清潔度的目的，為后續干燥奠定有利基礎。

熱風(fēng)烘干槽結構：

1、每個(gè)烘干槽配置一套氣缸，氣缸帶動(dòng)玻璃一起運動(dòng)，形成密封蓋。

2、籃子的下面放置一支撐結構，以方便風(fēng)源更加通透作用于工件。

加熱系統：

1、結構：外置式不銹鋼加熱想。

2、加熱：內設不銹鋼加熱管，功率：12KW；配OMRON數顯式溫控系統，監控箱內熱風(fēng)溫度。溫控范圍：常溫—120℃。

FFU壓風(fēng)系統：

1、結構：在烘干槽正上方的機架頂部設置一個(gè)FFU層流送風(fēng)單元。由上往下吹風(fēng)形成負壓風(fēng)，致使工件加熱后附著(zhù)物不易粘附。

2、功能：因慢拉槽液溫較高，如無(wú)頂部的FFU壓風(fēng)，大量的水汽將往上騰，水汽會(huì )再次附著(zhù)于提出的玻璃上，安裝FFU后，可在上方形成局部正壓，大部分水汽從缸面抽氣口抽走。

拋動(dòng)機構：

1、形式：拋動(dòng)電機通過(guò)偏心輪帶動(dòng)線(xiàn)性滑塊上下運動(dòng)，從根本上保證拋動(dòng)的連續性，減少拋動(dòng)的摩擦阻力，杜絕因工件過(guò)重而損壞拋動(dòng)系統，從而實(shí)現拋動(dòng)帶動(dòng)洗籃在清洗槽內作上下運動(dòng)。運動(dòng)穩定性好，噪聲小。

2、原理：清洗過(guò)程中工件作均勻的拋動(dòng)，可以增加工件與液體的摩擦，有利于表面污垢迅速脫落，提高清洗效果。