純水機
>波箱清洗機
>真空干燥機
>離心甩干機
>光學(xué)超聲波清洗機
>微型超聲波清洗機
>單槽超聲波清洗機
>雙槽超聲波清洗機
>三槽超聲波清洗機
>真空超聲波清洗機
>手動(dòng)式超聲波清洗機
>半自動(dòng)超聲波清洗機
>汽車(chē)行業(yè)超聲波清洗機
>通過(guò)式噴淋超聲波清洗機
>高壓噴淋旋轉式超聲波清洗機
>全自動(dòng)超聲波清洗設備
>晶體晶振.壓電晶體超聲波清洗機系列
>新技術(shù)發(fā)布
>常見(jiàn)問(wèn)題答疑
>

189-2649-3933
電話(huà):+86-755-28035588(16線(xiàn))
傳真:+86-755-28035088
郵箱:sz006@vip.126.com
sz008@vip.163.com
QQ:426016045
熒光燈管清洗工藝:
首先將未經(jīng)處理的熒光燈明管送入明管清洗系統進(jìn)行明管清洗工藝處理,之后將處理后得到的光管送入上粉系統進(jìn)行上粉操作,得到合格粉管,以及少量的缺陷粉管和破碎粉管,將破碎粉管送入破碎粉管清洗系統進(jìn)行破碎粉管清洗工藝處理,并將處理得到的熒光粉回收進(jìn)行重復利用;將缺陷粉管送入缺陷粉管清洗系統進(jìn)行缺陷粉管清洗工藝處理,并將處理得到的明管和熒光粉回收進(jìn)行重復利用。
通過(guò)對洗管水循環(huán)利用,避免了廢水排放,同時(shí)還采用了超聲波洗管工藝,實(shí)現了生產(chǎn)過(guò)程中不合格粉管中熒光粉和明管的分離回收,提升了熒光粉回收率,保證了回收明管的質(zhì)量、節約了原料、減少了廢料的排放。
深圳威固特超聲波清洗設備應用于熒光燈管:
威固特VGT-1209FHA為玻璃自動(dòng)智能式超聲波清洗機,配置有拋動(dòng)系、循環(huán)過(guò)濾系統、自動(dòng)恒溫系統、超聲波清洗系統、定時(shí)系統、噴淋系統、慢拉脫水系統、熱風(fēng)烘干系統等。設備采用環(huán)保型水溶劑洗滌、純水漂洗,為環(huán)保型清洗系統。
應對熒光燈管想達到的清洗工藝,可從VGT-1209FHA玻璃自動(dòng)智能式超聲波清洗機整體結構開(kāi)始:
儲液箱結構:
1、由隔板分成兩腔,分油后的清潔溶液經(jīng)循環(huán)泵重新抽入清洗槽,實(shí)現自我循環(huán),提高溶液的利用率,而分離后的油排放到總排管。
2、設市水進(jìn)口,可分別接至各洗槽及儲液箱。
3、配冷卻水管,由清洗槽內溫度感應器通過(guò)電磁閥控制加水。
4、配不銹鋼加熱管,功率3KW,防干燒。
5、設下限液位開(kāi)關(guān),水位低時(shí)自動(dòng)聲光報警,報警器串聯(lián)。
6、儲液箱底部設排液閥,與清洗槽串聯(lián)同時(shí)排入總排管。
過(guò)濾循環(huán)系統:
1、泵前加可拆卸式過(guò)濾篩網(wǎng),泵后安裝過(guò)濾器。
2、過(guò)濾器前裝水壓力表一只,提示需更換或清洗過(guò)濾器。
3、采用卡口式過(guò)濾器。
慢拉提升機構原理:
高精度表面清洗除前面需要有合理的清洗工藝和配置外,更需要良好的脫水效果。工件表面如果有任何垢點(diǎn)或積水點(diǎn),最后都將導致鍍膜失敗。高純水高溫慢拉脫水是玻璃產(chǎn)品高精度清洗必不可少的工序,有效的行程均勻的熱純水膜,迅速散失表面水份,實(shí)現表面高潔凈度的目的,為后續干燥奠定有利基礎。
熱風(fēng)烘干槽加熱系統:
1、外置式不銹鋼加熱系統。
2、內設不銹鋼加熱管,功率:12KW;配數顯式溫控系統,監控箱內熱風(fēng)溫度。溫控范圍:常溫—120℃。
熱風(fēng)烘干槽FFU壓風(fēng)系統:
在烘干槽正上方的機架頂部設置一個(gè)FFU層流送風(fēng)單元。由上往下吹風(fēng)形成負壓風(fēng),致使工件加熱后附附著(zhù)物不易粘附。
因慢拉槽液溫較高,如無(wú)頂部的FFU壓風(fēng),大量的水汽將往上騰, 水氣會(huì )再次附著(zhù)于提出的玻璃上;安裝FFU后,可在上方形成局部正壓大部分水汽從缸面的抽氣口抽走。
本臺VGT-1209FHA玻璃自動(dòng)智能式超聲波清洗機的優(yōu)勢是:
工件提升橫移機構,由自動(dòng)智能式機械手完成。他的提升機構由電機帶動(dòng)鏈條傳送實(shí)現工件的提升下降運動(dòng)。
為保證清洗工件及清洗液的潔凈,傳動(dòng)機構不位于洗凈工件的上部,可避免輸送時(shí)金屬磨耗粉、潤滑油等掉落。
拋動(dòng)電機通過(guò)偏心輪帶動(dòng)線(xiàn)性滑塊上下運動(dòng),從根本上保證拋動(dòng)的連續性,減少拋動(dòng)的摩擦阻力,杜絕因工件過(guò)重而損壞拋動(dòng)系統,從而實(shí)現拋動(dòng)架帶動(dòng)洗籃在清洗槽內作上下運動(dòng)。
清洗過(guò)程中工件作均勻地拋動(dòng),可以增加工件與液體的磨擦,有利于表面污垢迅速脫落,提高清洗效果。